Controlul calității, precum și testarea, în funcție de stadiul ciclului de viață al produsului, pot fi efectuate atât în faza de producție (așa-numitul control al producției), cât și în etapa de exploatare (cu alte cuvinte, control operational). În articolul nostru, vom lua în considerare conceptul și tipurile de control al calității produselor, precum și vom analiza alte aspecte tematice.
Concept de categorie
Controlul calității ar trebui înțeles ca verificarea conformității caracteristicilor calitative sau cantitative ale procesului de care depinde calitatea produsului sau a produsului în sine, la anumite cerințe tehnice. Tipurile existente în prezent de control al calității produselor în agregat sunt cea mai importantă componentă a procesului de producție. Este de remarcat faptul că acestea vizează în primul rând verificarea fiabilității în timpul producției,consumul sau funcționarea produsului.
Esența controlului calității
documente.
Controlul presupune verificarea produselor direct la începutul procesului de producție și în timpul întreținerii. Totodata, in cazul abaterilor de la cerintele reglementate in materie de calitate, presupune adoptarea de masuri corective care au ca scop producerea unui produs de buna calitate, precum si intretinerea integrala in perioada de functionare si satisfactia absoluta a consumatorului. cerințe.
Fără control
Controlul produsului include anumite măsuri la locul creării, dezvoltării sau la locul funcționării acestuia, în urma cărora abaterile de la norma nivelului de calitate cerut care au fost efectuate pot fi eliminate de către angajații din producție chiar înainte de lansarea produselor defecte sau a produsului care nu îndeplinește specificațiile. Este important să rețineți că un control insuficient în etapa de producție a unui produs de serie, de regulă, duce la probleme financiare. Atrage costuri neplanificate.
Ceincluse în controlul calității?
Înainte de a lua în considerare clasificarea tipurilor de control al calității produselor, este recomandabil să înțelegeți ce include această categorie. Este important să includeți următoarele elemente aici:
- Controlul de intrare al caracteristicilor de calitate ale materiilor prime, materialelor principale și auxiliare, componentelor, semifabricatelor, precum și uneltelor care intră în depozitele structurii de producție.
- Controlul operațional al producției, în primul rând, asupra respectării unui anumit regim tehnologic. În plus, acest alineat se poate referi la acceptarea interoperațională a produselor.
- Controlul sistematic, în primul rând, al stării mașinilor, echipamentelor, sculelor de tăiere și măsurat, diverselor instrumente de măsurare, modelelor de echipamente de control și control al greutății, ștampilelor în exploatare și dispozitivelor noi, condițiilor de producție și transportului ulterior al produse. Este demn de remarcat faptul că acestea nu sunt toate cecurile existente.
- Controlul prototipurilor și modelelor.
- Controlul produsului finit (unități mici pentru asamblare, subansambluri, piese, ansambluri, produse, blocuri).
Definiția modernă a controlului calității
Tipurile cunoscute astăzi de control al calității produselor acoperă toate procesele ciclului de viață al produsului, de la controlul resurselor planului de intrare, controlul producțieipregătirea și producerea unui produs comercial, precum și controlul funcționării produselor și terminând cu controlul asociat depozitării produselor. Este important de menționat că controlul funcționării ar trebui să fie atribuit controlului funcționării echipamentului. Este necesar să se confirme durabilitatea, să se determine fiabilitatea, să se studieze natura și natura defecțiunilor aleatorii.
Sub totalitatea tipurilor de control al calității produselor, după cum am aflat, este necesar să înțelegem controlul caracteristicilor calitative și cantitative. În definiția modernă a unei categorii, există un plus că aceste caracteristici sunt reprezentate de atribute și variabile. Măsurarea acestuia din urmă se bazează pe scale numerice de tip continuu. Aceasta, de exemplu, lungimea sau greutatea. Evaluarea atributelor este furnizată fie fără măsurare în detaliu (de exemplu, luați în considerare utilizarea unui instrument pentru a testa în conformitate cu principiul trecere-eșec conform specificațiilor), fie într-un mod subiectiv (ceva poate avea sau nu anumite atribute, pt. exemplu, finisarea suprafeței bun sau rău). De adăugat că evaluarea calității produselor comerciale, dacă caracteristicile sunt reprezentate tocmai prin atribute, se numește evaluare printr-un atribut alternativ.
Rădăcinile aleatorii ale cantității măsurate pot fi determinate de influența a numeroși, de regulă, factori practic nesemnificativi în fabricarea unui produs comercial. Merită să știți că este imposibil să le preziceți. Aceasta este o modificare a temperaturii, defecte ale materialelor, condiții de transport și depozitare, abatere a tensiunii din rețea direct de la nominală și așa mai departe.următorul.
Clasificare GOST
Astăzi, tipurile și metodele de control al calității produselor sunt clasificate în funcție de o serie de caracteristici. Toate diviziunile luate în considerare în articol respectă pe deplin GOST 16504–81. Deci, dacă luăm ca parametru principal stadiul dezvoltării și existenței produsului, atunci tipurile de control tehnic al calității produsului sunt următoarele soiuri:
- controlul producției, care se efectuează în etapa de producție;
- control operațional, care este implementat în etapa de funcționare a produselor comercializabile.
Comprehensiune
În funcție de caracterul complet al acoperirii unui produs comercial prin control, se obișnuiește să se distingă următoarele tipuri de control al calității produsului la întreprindere:
- Solid, în care toate unitățile de produse comercializabile sunt supuse controlului.
- Eșantionare, în care un număr relativ mic de unități ale unui produs sunt controlate din întreaga populație.
- Zbor, care se efectuează brusc, cu alte cuvinte, în momente neplanificate în prealabil.
- Procedură continuă. Acest tip de control al calității produsului se efectuează în raport cu materialele lichide și efervescente. Acesta asigură pe deplin fluxul continuu de informații privind caracteristicile controlate.
- Periodic, adică primirea de informații despre caracteristicile controlate se realizează prinsetați parametrii de timp.
Control total și selectiv
Separat, este recomandabil să luați în considerare astfel de categorii precum controlul continuu și selectiv. Faptul este că este fundamental important să vedem diferența. Deci, continuu (continuu) ar trebui înțeles ca versiunea finală a controlului sută la sută (cuprinzător). Cu alte cuvinte, în acest caz, procedura se implementează în raport cu fiecare unitate de produse comercializabile. Efectuarea acestui tip de control tehnic al calității produsului este asociată cu costuri semnificative. De aceea, de regulă, acţionează ca o dovadă a ipotezei generale privind natura modificării variabilei aleatoare care este controlată.
În cadrul procedurii de eșantionare în conformitate cu GOST 15895–77, este necesar să se ia în considerare eșantionarea periodică în scopuri de analiză sau un anumit număr de măsurători efectuate periodic ale caracteristicilor de calitate ale produselor comerciale. Merită să știți că dimensiunea eșantionului sau numărul de măsurători ar trebui determinate pe baza metodelor statisticii matematice.
Pasul procesului de producție
În conformitate cu etapa procesului de producție, se obișnuiește să se distingă următoarele tipuri de control al calității produsului: intrare, operațional, acceptare, ieșire și inspecție. Luați-le în considerare mai detaliat:
- Controlul de intrare al materialelor, materiilor prime, componentelor, cu alte cuvinte, controlul produsului furnizorului care ajunge la client sau consumator și este destinat utilizării în stadiul de exploatare, fabricare sau reparare a produselor comercializabile.
- Controlul operațional al caracteristicilor de calitate în procesul de fabricație a produsului pentru evaluarea procesului tehnologic cu ajustarea ulterioară, dacă este necesar.
- Controlul de acceptare (nu neapărat legat de produsul finit) este implementat pentru a lua decizii cu privire la adecvarea mărfurilor.
- Controlul ieșirii produsului finit. Este adesea denumită linia de sosire.
- Controlul de inspecție trebuie înțeles ca o procedură care se referă la un produs deja inspectat. În acest caz, o căsătorie descoperită anterior este ștearsă. Acest tip de control al calității produselor de catering sau a altor industrii se efectuează dacă este necesar să se verifice calitatea lucrărilor departamentului de control tehnic. Este de remarcat faptul că în unele cazuri controlul de inspecție este efectuat de către reprezentanții clientului pentru a crește responsabilitatea structurii de control a producătorului.
Influență asupra obiectului controlului
În conformitate cu criteriul de influență asupra obiectului, se disting următoarele tipuri (metode) de control tehnic al calității produsului:
- Procedura de control distructivă, în timpul căreia caracterul adecvat pentru utilizare a obiectului poate fi încălcat.
- Testări nedistructive, conform cărora se menține adecvarea obiectului pentru utilizare.
Utilizarea comenzilor
În sfârșit, al cincilea criteriu ales pentru clasificarea controlului calității conform GOST este utilizareamijloace de control. În conformitate cu acesta, se obișnuiește să se distingă următoarele tipuri de proceduri de control:
- control de măsurare, care se realizează cu ajutorul instrumentelor de măsurare;
- procedura de înregistrare, care se implementează prin înregistrarea valorilor parametrilor de controlat, procese sau produse comerciale;
- control organoleptic, conform căruia informația primară este percepută de simțuri;
- sub control vizual ar trebui să se înțeleagă procedura organoleptică care este efectuată de organele de vedere;
- inspecția tehnică trebuie considerată drept control, care se realizează, de regulă, prin simțuri și, dacă este necesar, prin mijloace speciale (nomenclatura acestora este determinată de documentația relevantă).
Partea finală
Deci, am luat în considerare pe deplin soiurile, cu alte cuvinte, metodele de control al calității în producție. În plus, au atins acele tipuri care în practică depășesc procesul de producție (vorbim de controlul operațional, procedură obligatorie astăzi). Este demn de remarcat faptul că clasificarea elaborată în conformitate cu GOST este destul de extinsă. Conține cinci criterii pentru formarea unei structuri complete și ușor de înțeles a categoriei studiate.
Este de remarcat faptul că în lumea modernă importanța controlului calității produselor este extrem de mare. Acest lucru poate fi explicat prin nevoile tot mai mari ale societății, dezvoltarea noilor tehnologii informaționale, consolidareaconcurența atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale, precum și pe mulți alți factori.
