Planificare operațională: scopuri și obiective

Cuprins:

Planificare operațională: scopuri și obiective
Planificare operațională: scopuri și obiective
Anonim

Înainte de a începe să implementați ceva, trebuie să vă faceți un plan. Vă permite să evaluați forțele, să calculați ce și unde aveți nevoie și în ce cantitate. În același timp, se disting planificarea strategică și operațională. Ne vom uita la obiectivele și scopurile pentru al doilea.

Ce este planificarea operațională și prin ce este diferită de strategică?

Când înveți ceva, ar trebui să începi cu terminologia. Planificarea operațională este o activitate care constă în calcularea situației și întocmirea modelelor de dezvoltare pe perioade scurte de timp. Prezintă lucrarea planificată în cea mai detaliată formă. Planificarea operațională este etapa finală a procesului general de calculare a situațiilor și de compilare a modelelor de dezvoltare. Scopul cheie urmărit în acest caz este organizarea unei producții uniforme de produse în volume date, care să îndeplinească criteriile de calitate. Care este diferența dintre planificarea strategică și cea operațională? Vorbind despre ele, ar trebui evidențiate o serie de diferențe:

  1. Planificarea operațională este realizată de managerii de nivel mediu și inferior, în timp cestrategic este apanajul managerilor superiori.
  2. Deciziile operaționale sunt de rutină și se iau zilnic. Cele strategice necesită mai mult timp de pregătire.
  3. Planificarea operațională nu prevede dezvoltarea unei opțiuni alternative, în timp ce pentru deciziile strategice prezența acestora este obligatorie.
  4. Operative ia în considerare doar sursele de informații interne, în timp ce strategic este interesat și de cele externe.

Aceasta este diferența dintre ele, în termeni generali. Puteți, desigur, să vă aprofundați în detalii și să luați în considerare toate acestea cu mai multă atenție, dar aceasta va fi deja o abatere de la subiect. Deci, să trecem la momentul următor.

Metode și sarcini de planificare operațională

Sarcini de planificare operațională
Sarcini de planificare operațională

Scopul de bază care trebuie abordat este organizarea muncii angajaților întreprinderii în așa fel încât producția să fie eficientă. În plus, există și astfel de sarcini:

  1. Îndeplinirea cerințelor stabilite pentru indicatorii cantitativi și calitativi ai producției.
  2. Utilizarea eficientă a timpului de lucru.
  3. Crearea unei producții continue.

O serie de metode sunt utilizate pentru a atinge și îndeplini aceste obiective. Sunt patru în total:

  1. Metoda volumetrică de planificare operațională. Este folosit pentru a „despărți” perioada anuală în componente pe termen mai scurt. Drept urmare, sunt evidențiate planurile pentru o lună, o săptămână, o zi și chiar o oră. Avantajul său este că cu atât mai multcu cât volumul de producție planificat este mai detaliat, cu atât este mai ușor de îndeplinit funcția de monitorizare a eficienței muncii. În acest caz, pe lângă calculele „ce și când”, se realizează și optimizarea proceselor la întreprindere.
  2. Metoda calendaristică de planificare operațională. Constă în determinarea datelor specifice de lansare în producție a unui anumit produs, precum și a sfârșitului de fabricație a acestuia. Deși poate fi ajustat dacă intrarea pe piață are succes. Metoda calendarului este utilizată pentru a calcula durata ciclului de producție. Acesta, la rândul său, formează baza programului lunar al atelierului.
  3. Metodă mixtă de planificare operațională. Presupune o uniune. În acest caz, durata ciclului de producție și volumul de muncă efectuat pe o anumită perioadă de timp sunt planificate simultan. Folosit pentru activități combinate.
  4. Metoda dinamică de planificare operațională. Este construit pe luarea în considerare a unui număr de indicatori, cum ar fi volumele, termenii, dinamica producției. Se crede că el este cel care vă permite să luați în considerare pe deplin și fiabil capacitățile reale ale întreprinderii. Această metodă are un instrument special util - programul comenzilor clienților.

Clasificare

sisteme de planificare operațională
sisteme de planificare operațională

Planificarea operațională a muncii este împărțită în două tipuri principale:

  1. Conform termenilor și conținutului. În acest caz, se disting programarea curentă și cea operațională.
  2. Conform domeniului de aplicare. În acest caz, inter- și intrashopplanificare.

Clasificarea este diferită de metode, rețineți pentru a nu fi confundat. Deci, în acest caz, programarea este distribuirea planurilor anuale între departamente. În plus, aceasta include și aducerea cifrelor necesare executanților lucrării. Ca bază, sunt utilizate date precum timpul de livrare a produselor și complexitatea muncii. Planificarea curentă presupune prezența controlului operațional și a reglementării consumului de materiale pentru eliberarea mărfurilor. Acum la o altă privire. Planificarea Intershop prevede reglementarea muncii de către toate magazinele. Adică, dacă nr. 1 nu a făcut un semifabricat din materiale, atunci nr. 2 nu va putea produce produse. În plus, există coordonarea activităților serviciilor suport. Adică, dacă depozitul este plin, atunci nu are rost să faci ceva de vânzare.

Pe baza datelor precum planul general și cartea de comenzi. Planificarea intra-shop se bazează pe programarea lucrărilor site-urilor de producție și liniilor de producție. Acest lucru vă permite să concretizați și să detaliați programul de producție. Obiectivele planificării operaționale urmărite în acest caz sunt asigurarea unei producții uniforme și neîntrerupte a produselor în anumite cantități și într-o perioadă de timp specificată, menținând în același timp standardele de calitate și valorificând cât mai bine capacitățile disponibile. În plus, se realizează o funcție de coordonare, datorită căreia se asigură munca coordonată a departamentelor companiei.

Despre funcții

Haihaideți să vedem ce ne permite planificarea operațională la întreprindere:

  1. Elaborați programe de producție. Acestea includ dimensiunea restanțelor, dimensiunea loturilor, durata ciclului de producție și altele asemenea.
  2. Calculul volumelor de încărcare a spațiului și a echipamentelor.
  3. Compilarea programelor operaționale pentru principalele ateliere de achiziții și producție.
  4. Implementarea contabilității de gestiune și controlul asupra implementării planurilor.
  5. Reglementarea proactivă a proceselor de producție, depistarea în timp util a abaterilor existente de la ținte, elaborarea și implementarea măsurilor care să le elimine.

Să ne uităm la un mic exemplu. Se întocmește planul operațional pentru ziua respectivă. În mod constant. În timp ce contabilitatea întârzie o săptămână. Managerul trebuie să știe dacă este posibil să se încheie un contract pentru producția urgentă a unui produs, dacă există capacitate pentru aceasta. El folosește capacitățile de contabilitate de gestiune, referindu-se la șeful magazinului, apoi decide că comanda urgentă poate fi preluată (sau nu). Sunt mari oportunități. Principalul lucru este să le folosiți. O organizare competentă a planificării operaționale vă permite să creați un sistem extrem de util și flexibil, care are un potențial extraordinar.

Despre termen și conținut

planificare operationala
planificare operationala

Oh, câte puncte de vedere și abordări există pentru rezolvarea anumitor probleme. Dacă conținutul și condițiile de lucru joacă un rol, atunci în acest caz doitipuri de planificare operațională, munca cu care este încredințată managerilor și specialiștilor:

  1. Calendar. În acest caz, este implicată distribuirea țintelor lunare către unitățile de producție, când se acordă o atenție deosebită termenelor. Indicatorii stabiliți sunt aduși la cunoștința unor executanți specifici lucrării. Odată cu utilizarea acestuia, sunt dezvoltate sarcinile zilnice în schimburi și se convine asupra succesiunii lucrărilor efectuate de către angajații individuali. În acest caz, datele inițiale sunt volumele anuale de producție, intensitatea forței de muncă a muncii prestate, momentul livrărilor către piețe și alți indicatori ai planurilor socio-economice ale întreprinderii.
  2. Intershop. Este utilizat pentru a asigura dezvoltarea, reglementarea și controlul asupra implementării planurilor stabilite pentru producția și vânzarea ulterioară a produselor. De asemenea, aici este importantă coordonarea activității departamentelor principale și auxiliare, proiectare și tehnologie, planificare și servicii economice și alte servicii.

Aici, în general, am luat în considerare ceea ce constituie managementul operațional al planificării. Revizuirea a fost efectuată pe puncte separate. Dar acţionează ca parte a unui anumit sistem, nu? Și ce efect se poate observa în acest caz? Acum căutăm răspunsul la această întrebare.

Sisteme în general

planificarea operațională a muncii
planificarea operațională a muncii

Diferitele elemente sunt formate într-o singură comunitate. Dacă totul este construit în mod adecvat, eficient și eficient, atunci astfel de sisteme de planificare operaționalăse arată foarte eficient, permițându-le să-și desfășoare activitățile cu succes. În lumea modernă, acestea sunt influențate atât de factori interni ai întreprinderii, cât și de condițiile de pe piața externă. Dar să formulăm însuși conceptul de sistem pentru acest caz. Acesta este numele unui anumit set de tehnologii și metode diferite de lucru planificat, care poate fi caracterizat printr-un anumit grad de centralizare, procedura de deplasare și contabilizare a produselor (materiale, materii prime, semifabricate), obiectul reglementării., execuția documentației, alcătuirea calendarului și a indicatorilor planificați. Toate acestea sunt folosite pentru a influența cursul procesului de creare și consum de bunuri și servicii. Scopul urmărit al sistemului este de a obține rezultatele planificate de piață prin cheltuirea cantității minime posibile de resurse economice și timp de lucru pentru aceasta. Cum poate fi caracterizat? Pentru a face acest lucru, puteți selecta principalii indicatori ai sistemului:

  1. Procedura pentru coordonarea, interacțiunea și conectarea activității secțiilor și magazinelor.
  2. Unitate contabilă folosită.
  3. Tehnici și metode pentru calcularea indicatorilor.
  4. Durata perioadei de planificare.
  5. Compoziția documentației însoțitoare.
  6. Metode pentru generarea sarcinilor de calendar pentru unitățile de afaceri.

Alegerea unui sistem specific depinde de cererea de servicii și bunuri, de rezultatele cheltuielilor și de planificare, de amploarea și tipul producției, de structura organizatorică a companiei și de alte câteva puncte. O simplă descriere fără a lua în considerare cele mai populare opțiuni valorează puțin.

De aceea, cel mai multsisteme de planificare operațională bine-cunoscute. Acestea în acest moment sunt detaliate, per-complete și personalizate. Sunt folosite atât în întreprinderile mici și mijlocii, cât și în companiile mari.

Sistem detaliat

Acest tip de planificare operațională a producției este potrivit pentru o structură comercială stabilă și foarte organizată. Acest sistem se ocupă de planificarea și reglarea evoluției lucrărilor, proceselor și operațiunilor tehnologice pentru fiecare parte pe o anumită perioadă, care poate dura o oră, o tură, o zi întreagă, o săptămână sau chiar mai mult. Se bazează pe calculul exact al ritmului și tactului funcționării site-urilor și liniilor de producție. De asemenea, acest sistem se caracterizează printr-o definire adecvată a rezervelor tehnologice, de asigurări, interoperaționale, de transport și de biciclete. Ele trebuie menținute constant în procesul de producție la nivelul calculat. Utilizarea unui sistem detaliat necesită elaborarea unui calendar și planuri operaționale de în altă calitate, unde vor exista indicatori ai volumului producției, precum și traseul de mișcare a părții fiecărui articol. Mai mult, este necesar să se indice toate etapele de producție și procesele tehnologice. Este recomandabil să folosiți o astfel de planificare operațională a producției numai dacă se creează o gamă stabilă și limitată de produse, adică în producție de masă și pe scară largă.

Sistem personalizat și complet

planificarea operațională a producției
planificarea operațională a producției

Unde și în ce cazuri pot fi aplicate? Sistem de comandăeste utilizat atunci când se realizează o producție unică sau la scară mică, unde există o gamă diversă de produse și o cantitate mică de produse create sau servicii furnizate. În acest caz, o comandă separată, care include mai multe locuri de muncă similare pentru un anumit consumator, acționează ca unitate principală de planificare și contabilitate. Acest sistem se bazează pe calcularea timpilor de livrare și a duratei ciclurilor de producție. Din acest motiv, timpii de livrare sunt estimați pentru cerințele clienților sau ale pieței.

Sistemul complet este utilizat, de regulă, în producția de mașini în serie. Elementele de planificare generală de bază și contabilitate utilizează diferite părți care sunt incluse în setul general de mărfuri sau subansambluri. Acestea sunt grupate după anumite criterii. Sarcinile de calendar pentru departamentele de producție sunt create nu pentru piese individuale, ci pentru seturi sau grupuri. Mai mult, astfel încât să fie suficiente pentru o unitate, o întreagă mașină, o comandă întreagă sau o cantitate convenită de servicii și muncă. Un astfel de sistem face posibilă reducerea laborioasă a muncii de planificare și calcul și a activităților organizatorice și manageriale ale angajaților serviciilor funcționale și de linie ale întreprinderii.

Arhitectura acestui sistem permite creșterea flexibilității planificării operaționale, a mecanismelor de reglementare și a controlului curent. Și acesta, trebuie remarcat, în condițiile incertitudinii pieței este un instrument important pentru întreprinderi, care permite stabilizarea producției.

Scurtă descriere a subsistemelor

Producție operaționalăplanificarea este un subiect de studiu foarte voluminos. Prin urmare, din păcate, nu va fi posibil să luăm în considerare în detaliu toate punctele. Pentru asta ai nevoie de o carte. Dar pentru a menționa pe scurt - acest lucru este foarte posibil. Am luat în considerare deja cele trei opțiuni cele mai populare pentru sistemele de planificare operațională. Dar sunt formate din anumite subsisteme, nu? Prin urmare, ar trebui să li se dea cel puțin câteva cuvinte.

Planificarea operațională și a producției prevede prezența subsistemelor din ciclul de lansare, depozit, înainte de termen și o serie de alte procese și momente de lucru. Nu le vom lua în considerare pe toate, deoarece aceasta este o cantitate mare de material. Dar iată unul ca exemplu, pe care îl puteți studia.

Să vorbim despre subsistemul depozit. Deci, avem o producție în care se fac mărfuri. Pentru el, trebuie să ai o cantitate suficientă de lemn. Furnizorii lucrează conform planului, furnizând noi scânduri, bușteni, rumeguș - tot ce este necesar. În depozit se formează o anumită cantitate de stoc. Se calculează câți metri cubi de scânduri, bușteni și rumeguș sunt cheltuiți pentru fabricarea produselor, iar dacă există probleme cu furnizorii, atunci timpul pentru care va dura stocurile acumulate. În același timp, în planul operațional, este necesar să se prevadă furnizorii să reumple depozitul. În plus, este de dorit să înregistrați contactele deja în documentul în sine sau pur și simplu să aveți un acord. Planificarea operațională și a producției din exemplul considerat va permite prevenirea opririi proceselor care rulează la întreprindere și evitarea pierderilor.

Confruntarea cu finanțele

organizareplanificare operationala
organizareplanificare operationala

O atenție specială ar trebui acordată planificării în domeniul numerarului. De ce? Da, pentru că activitatea pe termen lung nu este posibilă fără bani. Dacă nu sunt acolo, atunci nu va funcționa să plătească furnizorii pentru resurse și materiale și muncitorilor pentru muncă. Și dacă la început este încă posibil să se convină asupra unei ușoare întârzieri, apoi mai târziu … În general, întreprinderea nu își va continua activitățile. Prin urmare, planificarea financiară operațională este importantă, deoarece cu ajutorul ei poți evita situații mai grave și mai neplăcute. De exemplu, dacă cu un deceniu înainte de plata salariilor este clar că nu sunt suficienți bani pentru a plăti forța de muncă, atunci aceasta înseamnă că nu trebuie să așteptați zece zile, ci să faceți ceva. Specificul depinde de situație. Dacă strategia prevedea crearea unui fond de rezervă în acest scop, atunci planificarea financiară operațională poate prevedea ca din acesta să fie luată o anumită sumă. Nu-i păsa conducerii de asta? Ei bine, atunci trebuie să căutați urgent pe cineva care să vândă bunuri / servicii și în așa fel încât să îndeplinească cele zece zile disponibile. Până la urmă, dacă este o întârziere mare, atunci se poate implica inspectoratul de muncă, și acolo și procuratura. Și atenția lor este mai bine să nu deranjeze. Există destul de multe opțiuni pentru a face față finanțelor. Dacă nu se pot vinde produse și nu există fond de rezervă, atunci poți oricând să apelezi la organizații specializate. De exemplu, într-o instituție bancară. Dar în acest caz, este mai bine să aveți negocieri în derulare sau o altă sursă care să acopere plățile. In rest problemenu poate decât să se înrăutățească.

Concluzie

plan operațional de acțiune
plan operațional de acțiune

Deci s-a luat în considerare ce este planificarea operațională. Să trecem din nou peste punctele principale. Sarcina principală care trebuie rezolvată este organizarea muncii angajaților companiei astfel încât producția să fie eficientă. O serie de metode și sisteme pot fi utilizate pentru a realiza acest lucru. În mod ideal, dacă puteți reduce defectele de fabricație, utilizați resursele în mod economic, încărcați optim instalațiile de producție, echipamentele de proces și muncitorii. Trebuie remarcat faptul că planificarea ca funcție de management este strâns legată de organizare, motivare, coordonare și control. Prin urmare, este mai bine să o luați în considerare în practică nu separat, ci ca o componentă a întregului complex. Acest punct de vedere va evita diverse momente neprevăzute și neplăcute. La urma urmei, dacă se calculează câte resurse sunt necesare, dar situația pentru coordonarea lucrătorilor nu este schițată, atunci se poate dovedi că planul nu este atât de bun pe cât se credea inițial.

Recomandat: